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Principio de detección y clasificación de medidores de espesor


Hasta ahora, la tecnología de prueba no destructiva de medidores de espesor en el mercado se ha convertido en un medio indispensable para que la industria de procesamiento inspeccione la calidad de los productos terminados para los usuarios y asegúrese de que los productos cumplan con los estándares de alta calidad. Hay básicamente tres tipos de medidores de espesor de la siguiente manera: tres tipos de medidores de espesor que utilizan medición magnética, medición de corrientes de Foucault y medición ultrasónica.


Los principios y métodos comúnmente utilizados en la clasificación de medidores generalmente incluyen:


Medición magnética

Es adecuado para medir el espesor de la capa no permeable en materiales magnéticos de permeabilidad, que son: acero, hierro, plata y níquel. Esta medición tiene alta precisión.


Medición de corriente de Foucault

Es adecuado para medir el espesor de la capa no conductora en metales conductores. Esta medición tiene menor precisión que la de la medición magnética.


Medición ultrasónica

Es adecuado para la medición precisa de varias placas y piezas procesadas, y también puede controlar el grado de adelgazamiento de varias tuberías y recipientes a presión en el equipo de producción después de corroerse durante el uso.


La clasificación de medidores se puede dividir en dos tipos: el medidor de grosor del principio de atracción magnética y el medidor de grosor del principio de inducción magnética. El medidor de espesor del principio de medición de corriente de Foucault tiene un solo tipo, que es corriente de FoucaultMedidor de espesor...


El medidor de espesor del principio de atracción magnética es medir el espesor del revestimiento utilizando la fuerza de succión entre la sonda de imán permanente y el acero magnéticamente conductor para ser proporcional a la distancia entre los dos. Esta distancia es el espesor del revestimiento. Así que siempre que la diferencia entre la permeabilidad magnética del revestimiento y el sustrato sea lo suficientemente grande, se puede medir.


ElMedición de espesor magnéticoEl Principio de inducción utiliza el flujo magnético del cabezal de medición para fluir hacia el sustrato de hierro a través del revestimiento no ferromagnético para medir el espesor del revestimiento. Cuanto más grueso sea el revestimiento, menor será el flujo magnético. Cuando la sonda con una bobina en el núcleo de hierro blando se coloca en el objeto de prueba, el instrumento emite automáticamente la corriente de prueba. La magnitud del flujo magnético afecta a la magnitud de la fuerza electromotriz inducida. El instrumento amplifica la señal y luego indica el grosor del recubrimiento.


El medidor de espesor de corrientes parásitas utiliza corriente alterna de alta frecuencia para generar un campo electromagnético en la bobina como cabezal de medición. Cuando la sonda está cerca de un cuerpo metálico conductor, se forma una corriente parásita en el material metálico. Esta corriente parásita aumenta a medida que disminuye la distancia desde el cuerpo metálico y afectará el flujo magnético de la bobina de la sonda. Este efecto de retroalimentación es una medición de la distancia entre la sonda y el metal base.


La sonda de Corriente parásita se utiliza para medir el grosor del revestimiento sobre un sustrato de metal no ferromagnético, por lo que generalmente llamamos a la sonda una sonda no magnética. En comparación con el principio de medición magnética, su principio eléctrico es básicamente el mismo. La principal diferencia es que la sonda es diferente, la frecuencia de la corriente de prueba es diferente, y el tamaño de la señal y la relación de escala son diferentes. En los medidores de espesor de los últimos dos años, a través de la mejora continua de la estructura de la sonda y la tecnología del microordenador, identificando automáticamente diferentes sondas, llamando a diferentes programas de control, con una corriente de prueba diferente y un software de transformación de escala cambiante, dos tipos diferentes de sondas finalmente se conectan al mismo medidor de grosor. Basado en la misma idea, también ha surgido el medidor de espesor que se puede conectar con hasta 10 tipos de sondas.


Medidor de espesor ultrasónico se basa en el principio de reflexión de pulso ultrasónico para medir el espesor. Cuando el pulso ultrasónico emitido por la sonda alcanza la interfaz material a través del objeto medido, el pulso se refleja de nuevo a la sonda, Y el espesor del material medido se determina midiendo con precisión el tiempo de propagación ultrasónica en el material.


Aunque hay muchas diferencias en la selección de puntos de medición y materiales estándar en la calibración de varios medidores de espesor, hay algunos puntos comunes que deben tenerse en cuenta en la operación. Por ejemplo, cada medidor de espesor tiene un límite inferior en la curvatura de la superficie y el espesor mínimo del sustrato, y el sustrato con un tamaño razonable debe seleccionarse para su funcionamiento en la calibración real; la orientación y la presión de la sonda también afectarán los resultados de la medición. Es necesario mantener la sonda perpendicular al sustrato y mantener la presión constante y lo más pequeña posible; Además, se debe prestar atención a la interferencia del campo magnético externo y la remanencia de la matriz cuando se calibra el medidor de espesor del revestimiento, Y la influencia del cambio de temperatura y la viscosidad del agente de acoplamiento cuando se calibra el medidor de espesor ultrasónico.


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